ایل ای ڈی توانائی بچانے والے لیمپ انڈسٹری کے لیے ایک عام اصطلاح ہے، اور بہت سی ذیلی تقسیم شدہ مصنوعات ہیں، جیسے کہ ایل ای ڈی اسٹریٹ لیمپ، ایل ای ڈی ٹنل لیمپ، ایل ای ڈی ہائی بے لیمپ، ایل ای ڈی فلوروسینٹ لیمپ اور ایل ای ڈی پینل لیمپ۔اس وقت، ایل ای ڈی توانائی کی بچت لیمپ کی مرکزی مارکیٹ آہستہ آہستہ بیرون ملک سے گلوبلائزیشن میں تبدیل ہوگئی ہے، اور بیرون ملک مارکیٹوں کو برآمد کرنے کے لئے معائنہ پاس کرنا ضروری ہے، جبکہ گھریلو ایل ای ڈی توانائی کی بچت لیمپ کی وضاحتیں اور معیاری ضروریات زیادہ سے زیادہ سخت ہوتی جا رہی ہیں، لہذا سرٹیفیکیشن ٹیسٹنگ ایل ای ڈی لیمپ مینوفیکچررز کا کام بن گیا ہے۔توجہ مرکوزآئیے میں آپ کے ساتھ ایل ای ڈی انرجی سیونگ لیمپ ٹیسٹنگ کے معیارات کے 8 اہم نکات کا اشتراک کرتا ہوں:
1. مواد
ایل ای ڈی توانائی بچانے والے لیمپ کو مختلف شکلوں میں بنایا جا سکتا ہے جیسے کروی سیدھی ٹیوب کی قسم۔براہ راست ٹیوب ایل ای ڈی فلوروسینٹ لیمپ کو مثال کے طور پر لیں۔اس کی شکل عام فلوروسینٹ ٹیوب جیسی ہے۔شفاف پولیمر شیل مصنوعات میں آگ اور بجلی کے جھٹکے سے تحفظ فراہم کرتا ہے۔معیاری ضروریات کے مطابق، توانائی بچانے والے لیمپ کے شیل کا مواد V-1 کی سطح یا اس سے اوپر تک پہنچنا چاہیے، اس لیے شفاف پولیمر شیل V-1 کی سطح یا اس سے اوپر کا ہونا چاہیے۔V-1 گریڈ حاصل کرنے کے لیے، پروڈکٹ شیل کی موٹائی خام مال کے V-1 گریڈ کے لیے درکار موٹائی سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے۔آگ کی درجہ بندی اور موٹائی کی ضروریات خام مال کے یو ایل پیلے کارڈ پر مل سکتی ہیں۔ایل ای ڈی توانائی کی بچت لیمپ کی چمک کو یقینی بنانے کے لیے، بہت سے مینوفیکچررز اکثر شفاف پولیمر شیل کو بہت پتلا بناتے ہیں، جس کے لیے معائنہ کرنے والے انجینئر کو اس بات کو یقینی بنانے پر توجہ دینے کی ضرورت ہوتی ہے کہ مواد آگ کی درجہ بندی کے لیے درکار موٹائی کو پورا کرتا ہے۔
2. ڈراپ ٹیسٹ
پروڈکٹ کے معیار کے تقاضوں کے مطابق، پروڈکٹ کو ڈراپ کی صورت حال کی تقلید کرتے ہوئے ٹیسٹ کیا جانا چاہیے جو اصل استعمال کے عمل میں ہو سکتی ہے۔پروڈکٹ کو 0.91 میٹر کی اونچائی سے ہارڈ ووڈ بورڈ پر گرا دینا چاہیے، اور پروڈکٹ کے خول کو نہیں توڑا جانا چاہیے تاکہ اندر کے خطرناک زندہ پرزوں کو بے نقاب کیا جا سکے۔جب مینوفیکچرر پروڈکٹ شیل کے لیے مواد کا انتخاب کرتا ہے، تو اسے بڑے پیمانے پر پیداوار کی ناکامی کی وجہ سے ہونے والے نقصان سے بچنے کے لیے یہ ٹیسٹ پہلے سے کرنا چاہیے۔
3. ڈائی الیکٹرک طاقت
شفاف کیسنگ پاور ماڈیول کو اندر سے گھیرے ہوئے ہے، اور شفاف کیسنگ میٹریل کو برقی طاقت کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔معیاری تقاضوں کے مطابق، 120 وولٹ کے شمالی امریکہ کے وولٹیج کی بنیاد پر، اندرونی ہائی وولٹیج کے لائیو پارٹس اور بیرونی کیسنگ (ٹیسٹنگ کے لیے دھاتی ورق سے ڈھکے ہوئے) کا AC 1240 وولٹ کے برقی طاقت کے ٹیسٹ کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔عام حالات میں، پروڈکٹ شیل کی موٹائی تقریباً 0.8 ملی میٹر تک پہنچ جاتی ہے، جو اس برقی طاقت کے ٹیسٹ کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔
4. پاور ماڈیول
پاور ماڈیول ایل ای ڈی توانائی کی بچت لیمپ کا ایک اہم حصہ ہے، اور پاور ماڈیول بنیادی طور پر سوئچنگ پاور سپلائی ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے۔مختلف قسم کے پاور ماڈیولز کے مطابق، جانچ اور سرٹیفیکیشن کے لیے مختلف معیارات پر غور کیا جا سکتا ہے۔اگر پاور ماڈیول کلاس II پاور سپلائی ہے، تو اس کی جانچ اور UL1310 کے ساتھ تصدیق کی جا سکتی ہے۔کلاس II پاور سپلائی سے مراد آئسولیشن ٹرانسفارمر والی پاور سپلائی ہے، آؤٹ پٹ وولٹیج DC 60V سے کم ہے، اور کرنٹ 150/Vmax ampere سے کم ہے۔نان کلاس II پاور سپلائیز کے لیے، UL1012 کو ٹیسٹنگ اور سرٹیفیکیشن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ان دونوں معیارات کی تکنیکی ضروریات بہت ملتی جلتی ہیں اور ایک دوسرے کا حوالہ دیا جا سکتا ہے۔LED توانائی بچانے والے لیمپ کے زیادہ تر اندرونی پاور ماڈیولز غیر الگ تھلگ بجلی کی فراہمی کا استعمال کرتے ہیں، اور بجلی کی فراہمی کا آؤٹ پٹ DC وولٹیج بھی 60 وولٹ سے زیادہ ہے۔لہذا، UL1310 معیار لاگو نہیں ہے، لیکن UL1012 لاگو ہے۔
5. موصلیت کی ضروریات
LED توانائی بچانے والے لیمپ کی محدود اندرونی جگہ کی وجہ سے، ساختی ڈیزائن کے دوران خطرناک زندہ حصوں اور قابل رسائی دھاتی حصوں کے درمیان موصلیت کی ضروریات پر توجہ دی جانی چاہیے۔موصلیت جگہ کا فاصلہ اور کریپج فاصلہ یا موصل شیٹ ہوسکتی ہے۔معیاری ضروریات کے مطابق، خطرناک زندہ حصوں اور قابل رسائی دھاتی حصوں کے درمیان خلا کا فاصلہ 3.2 ملی میٹر تک پہنچنا چاہیے، اور کریپج کا فاصلہ 6.4 ملی میٹر تک پہنچنا چاہیے۔اگر فاصلہ کافی نہیں ہے تو، اضافی موصلیت کے طور پر ایک موصل شیٹ شامل کی جا سکتی ہے۔موصل شیٹ کی موٹائی 0.71 ملی میٹر سے زیادہ ہونی چاہیے۔اگر موٹائی 0.71 ملی میٹر سے کم ہے، تو پروڈکٹ کو 5000V کے ہائی وولٹیج ٹیسٹ کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔
6. درجہ حرارت میں اضافہ ٹیسٹ
مصنوعات کی حفاظت کی جانچ کے لیے درجہ حرارت میں اضافہ ٹیسٹ ایک ضروری چیز ہے۔معیار میں مختلف اجزاء کے لیے درجہ حرارت میں اضافے کی کچھ حدیں ہیں۔مصنوعات کے ڈیزائن کے مرحلے میں، کارخانہ دار کو مصنوعات کی گرمی کی کھپت کو بہت اہمیت دینی چاہیے، خاص طور پر کچھ حصوں (جیسے موصل کی چادریں وغیرہ) پر خصوصی توجہ دینی چاہیے۔لمبے عرصے تک بلند درجہ حرارت کے سامنے آنے والے حصے اپنی جسمانی خصوصیات کو تبدیل کر سکتے ہیں، جس سے آگ لگنے یا بجلی کے جھٹکے کا خطرہ پیدا ہو سکتا ہے۔لومینیئر کے اندر پاور ماڈیول ایک بند اور تنگ جگہ میں ہے، اور گرمی کی کھپت محدود ہے۔لہذا، جب مینوفیکچررز اجزاء کا انتخاب کرتے ہیں، تو انہیں مناسب اجزاء کی خصوصیات کے انتخاب پر توجہ دینی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اجزاء ایک خاص مارجن کے ساتھ کام کرتے ہیں، تاکہ زیادہ دیر تک مکمل بوجھ کے قریب کام کرنے والے اجزاء کی وجہ سے زیادہ گرمی سے بچا جا سکے۔ وقت
7. ساخت
اخراجات بچانے کے لیے، کچھ ایل ای ڈی لیمپ مینوفیکچررز پی سی بی پر پن قسم کے اجزاء کی سطح کو ٹانکا لگاتے ہیں، جو کہ مطلوبہ نہیں ہے۔سرفیس سولڈرڈ پن قسم کے اجزاء ورچوئل سولڈرنگ اور دیگر وجوہات کی وجہ سے گرنے کا امکان ہے، جس سے خطرہ ہے۔اس لیے ان اجزاء کے لیے جہاں تک ممکن ہو ساکٹ ویلڈنگ کا طریقہ اختیار کیا جانا چاہیے۔اگر سطح کی ویلڈنگ ناگزیر ہے تو، جزو کو "L فٹ" کے ساتھ فراہم کیا جانا چاہئے اور اضافی تحفظ فراہم کرنے کے لئے گلو کے ساتھ مقرر کیا جانا چاہئے.
8. ناکامی کا امتحان
پروڈکٹ فیل ٹیسٹ پروڈکٹ سرٹیفیکیشن ٹیسٹ میں ایک بہت ضروری ٹیسٹ آئٹم ہے۔یہ ٹیسٹ آئٹم شارٹ سرکٹ یا لائن پر کچھ اجزاء کو کھولنے کے لیے ہے تاکہ اصل استعمال کے دوران ممکنہ ناکامیوں کی نقالی کی جا سکے، تاکہ سنگل فالٹ حالات میں پروڈکٹ کی حفاظت کا اندازہ لگایا جا سکے۔اس حفاظتی تقاضے کو پورا کرنے کے لیے، پروڈکٹ کو ڈیزائن کرتے وقت، ضروری ہے کہ پروڈکٹ کے ان پٹ اینڈ میں ایک مناسب فیوز شامل کرنے پر غور کیا جائے تاکہ اوور کرنٹ کو انتہائی حالات جیسے آؤٹ پٹ شارٹ سرکٹ اور اندرونی اجزاء کی خرابی سے بچایا جا سکے۔ آگ لگانا
پوسٹ ٹائم: جون 17-2022